Kondensaatio + adsorptiokolmen-vaiheen höyryn talteenottoyksikkö
video
Kondensaatio + adsorptiokolmen-vaiheen höyryn talteenottoyksikkö

Kondensaatio + adsorptiokolmen-vaiheen höyryn talteenottoyksikkö

Kondensaatio + adsorptio kolmivaiheinen höyryn talteenottoyksikkö Tämä tuote käyttää yhdistettyä kondensaatio- ja adsorptioprosessia. Ensinnäkin kondensaatiotekniikka nesteyttää ja ottaa talteen suurimman osan höyrystä, ja sitten adsorptiotekniikka puhdistaa syvästi jäljellä olevan alhaisen pitoisuuden{5}}höyryn varmistaen, että käsitelty pakokaasu täyttää päästöstandardit.

Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. on yksi Kiinan johtavista kondensaatio + adsorptiokolmivaiheisen höyryn talteenottoyksikön valmistajista ja toimittajista. Voit vapaasti ostaa premium-laitteita myyntiin täältä ja saada hinnaston tehtaaltamme. Kaikki räätälöidyt tuotteet ovat korkealaatuisia ja edullisia.

 

I. Tuotteen yleiskatsaus

 

Kondensaatio + adsorptio kolmivaiheinen höyryn talteenottoyksikkö Tämä tuote käyttää yhdistettyä kondensaatio- ja adsorptioprosessia. Ensinnäkin kondensaatiotekniikka nesteyttää ja ottaa talteen suurimman osan höyrystä, ja sitten adsorptiotekniikka puhdistaa syvästi jäljellä olevan alhaisen pitoisuuden{5}}höyryn varmistaen, että käsitelty pakokaasu täyttää päästöstandardit.

 

Toisin kuin perinteiset kondensaatio + adsorptioyksiköt, tässä tuotteessa on yksinkertaistettu rakenne ja yksi torni adsorptio ilman desorptiota. Aktiivihiili on vaihdettava manuaalisesti adsorptiokyllästymisen jälkeen. Se ei sisällä tyhjiösorptiojärjestelmää, joten se soveltuu sovelluksiin, jotka vaativat korkeita talteenottoasteita, mutta joiden budjetit ovat rajalliset.

 

Tämä tuote on "Bensa-asemien ilmansaasteiden päästöstandardin" (GB 20952-2020) mukainen, ja sen käsittelyteho on suurempi tai yhtä suuri kuin 95 % ja päästöpitoisuus pienempi tai yhtä suuri kuin 25 g/m³, joten se on taloudellinen valinta huoltoasemille ympäristövaatimusten saavuttamiseksi.

product-800-1067
product-800-1067
product-800-1067

 

II. Tekniset periaatteet

 

2.1 Yhdistetyn prosessin periaate

Tämä tuote käyttää kaksi{0}}vaiheista yhdistettyä kondensaatio- ja adsorptioprosessia, ja molemmat vaiheet toimivat synergistisesti:

 

Vaihe 1 – Kondensaatiokäsittely: Jäähdytystekniikkaa käytetään lämmön syrjäyttämiseen höyrystä, jolloin höyrykomponentit muunnetaan suoraan kaasufaasista nestefaasiin. Kondensaatio jäähdyttää höyryn vähitellen noin -40 asteeseen, jolloin suurin osa (noin 80-90 %) höyrykomponenteista voidaan nesteyttää ja ottaa talteen.

 

Vaihe 2 – syväadsorptiokäsittely: Jäljelle jäänyt matala-pitoisuus höyry, joka ei ole vielä tiivistynyt, tulee adsorptiosäiliöön. Erotus saavutetaan hyödyntämällä adsorptioaineiden, kuten aktiivihiilen, adsorptiokykyä öljy/kaasu/ilma-seoksessa. Höyrykomponentit adsorboituvat adsorbentin pintaan, jolloin saadaan puhdasta ilmaa, joka täyttää päästöstandardit.

 

Keskeinen ero valtavirran yksiköistä: Perinteiset kondensaatio + adsorptioyksiköt on varustettu tyhjiösorptiojärjestelmällä, joka edellyttää online-desorptiota ja regeneraatiota adsorption kyllästymisen jälkeen. Tämä tuote käyttää yhden tornin adsorptiorakennetta; kyllästyksen jälkeen aktiivihiili on vaihdettava manuaalisesti. Se ei sisällä desorptiojärjestelmää, mikä vähentää laiteinvestointeja.

 

2.2 Työnkulku

Öljysäiliön paineen tunnistus (käynnistysolosuhteet)

↓

Paine saavuttaa asetetun arvon (esim. +150Pa) → Järjestelmä käynnistyy automaattisesti

↓

Höyryt poistetaan → Ensisijainen kondensaatio (0 asteen kosteudenpoisto esi-jäähdytys)

↓

Toissijainen kondensaatio (-40 asteen syvä kondensaatio) → Suurin osa höyryn nesteytys → nestemäisen öljyn talteenotto

↓

Kondensoitumaton kaasu tulee adsorptiosäiliöön → Aktiivihiilen adsorptio syväpuhdistusta varten

↓

Puhdas ilma täyttää päästöstandardit

↓

(Adsorption kyllästymisen jälkeen) Laitteet kehottaa vaihtamaan aktiivihiilen → Manuaalinen hiilen vaihto

Käynnistysolosuhteet: Kun höyrynpaine maanalaisessa öljysäiliössä nousee asetettuun painearvoon (yleensä +150Pa, säädettävissä) ja pysyy siellä useita sekunteja, järjestelmä käynnistyy automaattisesti.

 

2.3 Järjestelmän kokoonpano

Tämä tuote koostuu seuraavista ydinkomponenteista:

Komponenttien nimet

Toiminnallinen kuvaus

Kondensaatiokokoonpano

Sisältää kompressorin, lauhduttimen, höyrystimen ja paisuntaventtiilin monivaiheista{0}}kondensaatiota ja nesteyttämistä varten.

Adsorptiosäiliö

Yksittäinen adsorptiosäiliö täynnä aktiivihiiliadsorbenttia jäännöshöyryn syväpuhdistukseen.

Aktiivihiili

Korkean jodiarvon puu{0}}pohjainen aktiivihiili (jodin adsorptioarvo suurempi tai yhtä suuri kuin 1100 mg/g) adsorboi höyrykomponentteja.

Räjähdyssuojattu{0}}ohjauskaappi

PLC täysin automaattinen ohjaus,{0}}paineen, lämpötilan ja muiden parametrien reaaliaikainen valvonta.

Paineanturi

Öljysäiliön paineen reaaliaikainen-seuranta käynnistää/pysäyttää järjestelmän.

Imuputki

Yhdistää öljysäiliön kondenssiyksikköön.

Pakoputki

Purkaa puhdasta ilmaa; Liekinsammutin voidaan lisätä

 

2.4 Prosessin ominaisuuksien kuvaus

Projekti

Tämä tuote (ei--desorptio)

Normaali kondensaatio + adsorptio (desorptiolla)

Kondensaatiovaiheiden lukumäärä

Taso 2 (0 astetta, -40 astetta)

2-3 vaihetta

Adsorptiotornien lukumäärä

1 yksikkö

2 yksikköä (vuorottelu)

Desorptiojärjestelmä

Ei mitään (aktiivihiilen korvaava tyyppi)

Tyhjiödesorptiojärjestelmä

Jatkuva toimintakapasiteetti

Ajoittain (kyllästymisen sammutus hiilen korvaamiseksi)

24 tunnin jatkuva toiminta

Aktiivihiilen käyttöikä

3-12 kuukautta (hiilen vaihto)

2-3 vuotta (verkkouudistus)

Investointikustannukset

Alentaa

Keski{0}}korkea

Käyttö ja huolto

Vaihda hiili säännöllisesti

huoltotyhjiöjärjestelmä

 

III. Tuotemallit ja tekniset parametrit

 

3.1 Vakiomallit

Malli

Käsittelykapasiteetti

Prosessin yhdistelmä

Räjähdyskestävyys-

Virtalähde

YLH-06

6 m³/h

Kondensaatio + adsorptio (ei desorptiota)

Ex d IIB T4

380V/50Hz

YLH-08

8 m³/h

Kondensaatio + adsorptio (ei desorptiota)

Ex d IIB T4

380V/50Hz

YLH-10

10 m³/h

Kondensaatio + adsorptio (ei desorptiota)

Ex d IIB T4

380V/50Hz

YLH-12

12 m³/h

Kondensaatio + adsorptio (ei desorptiota)

Ex d IIB T4

380V/50Hz

 

3.2 Yksityiskohtaiset tekniset tiedot

Parametrikohteet

Tekniset tiedot

Käsittelykapasiteetti

6-12 m³/h (muokattavissa 15 m³/h asti)

Kondensaatiolämpötila

Taso 1: 0 astetta kosteudenpoisto / Taso 2: -40 asteen syvä kondensaatio

Jäähdytysmenetelmä

Ilma-jäähdytetty

Adsorbentti

Korkea-jodi-arvo puu-pohjainen aktiivihiili (jodin adsorptioarvo suurempi tai yhtä suuri kuin 1100 mg/g)

Höyryn talteenottonopeus

Suurempi tai yhtä suuri kuin 95 % (kansallinen standardivaatimus), noin 80-90 % voidaan ottaa talteen kondensaatioosassa

Päästöpitoisuus

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 25 g/m³ (GB20952-2020 vaatimusten mukainen)

Käynnistys-paine

+150Pa (säädettävä)

Sammutuspaine

-50Pa (säädettävä)

Ympäristön lämpötila

-20 astetta -+50 astetta

Räjähdyssuojattu-luokitus

Ex d IIB T4

Valvontamenetelmä

PLC täysin automaattinen ohjaus

Datan etäsiirto

Valinnainen, tukee ympäristötietojen latausta

 

3.3 Teknisten parametrien kuvaus

Kondensaatiolämpötilan suunnittelu:

  • Ensimmäisen-vaiheen kondensaatio (0 astetta ): Käytetään ensisijaisesti kosteudenpoistoon ja esi-jäähdytykseen, joka poistaa kosteuden kaasusta.
  • Toisen-vaiheen kondensaatio (-40 astetta): syvä kondensaatio, nesteyttää ja ottaa talteen useimmat C4- ja korkeammat hiilivetykomponentit.
  • Tehokkuuskuvaus:
  • Kondensaatiovaiheen talteenottoaste: Noin 80-90 %
  • Adsorptiovaiheen käsittely: Jäljelle jääneen alhaisen{0}}pitoisuuden syväpuhdistus.
  • Hoidon kokonaistehokkuus: Yli 95 % tai yhtä suuri kuin kansalliset standardit.

 

IV. Tuotteen edut ja ominaisuudet

 

4.1 Yhdistetyn prosessin edut

Synergistinen vaikutus: Kondensaatiomenetelmä nesteyttää ja ottaa talteen suurimman osan höyrystä (80-90%), mikä vähentää merkittävästi adsorptiojärjestelmän kuormitusta.

Turvallinen ja luotettava: Esijäähdytys{0}}alentaa adsorptiokerroksen lämpötilaa ja eliminoi tehokkaasti korkean-lämpötilojen syntymisen aktiivihiilen adsorptiopedissä.

Käyttö matalassa-lämpötilassa: Koko käsittelyprosessi suoritetaan alhaisessa lämpötilassa ja normaalipaineessa, mikä takaa turvallisuuden ja luotettavuuden.

Kypsä tekniikka: Kondensaatio + adsorptio on tällä hetkellä yleisimmin käytetty yhdistetty prosessi tertiääriseen höyryn talteenottoon huoltoasemilla, ja se toimii vakaasti.

 

4.2 Kehittynyt kondensaatiojärjestelmä

Monivaiheinen kondensaatiosuunnittelu: ensimmäisen vaiheen 0 asteen kosteudenpoiston esi-jäähdytys, toinen vaihe -40 asteen syvä kondensaatio, korkea talteenottotehokkuus

Tehokas{0}}lämmönvaihdin: ruostumaton teräs SUS304, erinomainen korroosionkestävyys

Energiaa säästävä-rakenne: Monivaiheinen lämmönvaihdin vaiheittaiseen-{-energian talteenottoon, mikä vähentää järjestelmän energiankulutusta

 

4.3 Tehokas{1}}adsorptiojärjestelmä

Laadukas

Syväpuhdistus: Jäljelle jääneen alhaisen pitoisuuden{0}}höyryn hienokäsittely varmistaakseen, että päästöt täyttävät standardit

Uudelleen käytettävä aktiivihiili: Kyllästetty aktiivihiili voidaan lähettää ammattimaisille valmistajille regeneroitavaksi

 

4.4 Älykäs ohjausjärjestelmä

PLC:n täysin automaattinen ohjaus: yhdellä{0}}painikkeella käynnistys/pysäytys, 24/7 automaattinen toiminta, manuaalista valvontaa ei tarvita

Paine{0}}käynnistetty käynnistys: öljysäiliön paineen{1}}reaaliaikainen valvonta, automaattinen toiminta, kun asetettu arvo saavutetaan

10-tuumainen Androidin teollisuusohjausnäyttö: Valinnainen, kosketusnäytöllinen käyttö, tukee manuaalista/automaattista kaksoistoimintoa

Etätiedonsiirtotoiminto: Valinnainen online-valvontajärjestelmä, tukee ympäristötietojen latausta

 

4.5 Taloudelliset edut

Alhaiset investointikustannukset: eliminoi komponentit, kuten tyhjiödesorptiojärjestelmät ja kaksi{0}}tornikytkinohjausta, mikä vähentää merkittävästi laiteinvestointeja.

Yksinkertainen asennus: Yksinkertainen järjestelmärakenne, lyhyt asennusjakso ja minimaalinen{0}}työmaasuunnittelutyö.

Helppo huolto: Ei monimutkaisia ​​komponentteja, kuten tyhjiöpumppuja, vähemmän mahdollisia vikakohtia ja alhaiset ylläpitokustannukset.

 

4.6 Turvallinen ja luotettava suunnittelu

Räjähdyssuojattu-sertifikaatti: Ex d IIB T4 räjähdyssuojattu-luokitus, sopii syttyviin ja räjähdysherkkiin ympäristöihin.

Käyttö matalassa-lämpötiloissa: ei korkeassa-lämpötiloissa, mikä eliminoi palamis- ja räjähdysvaaran.

Useita suojauksia: Varustettu useilla turvalukitustoiminnoilla, kuten ylipainesuojalla ja lämpötilasuojalla.
 

V. Aktiivihiilen hallinta (ydinhuoltotuotteet)

 

5.1 Aktiivihiilen vaihto-ohjeet

Tämä tuote on suunniteltu yksitorniseen{0}}adsorptioon, eikä siinä ole online-desorptiojärjestelmää. Aktiivihiili on vaihdettava manuaalisesti, kun se on kyllästynyt.

Projekti

Huom

Kylläisyyden arviointi

Kun päästöpitoisuus lähestyy 25 g/m³ tai käsittelyteho laskee merkittävästi, aktiivihiili kyllästyy.

Vaihtosykli

Tulokaasupitoisuudesta ja käyttötiheydestä riippuen se vaihdetaan tyypillisesti 3-12 kuukauden välein.

Vaihtotoiminta

Sammuta laite → poista paine → avaa adsorptiotorni → poista kyllästetty hiili → lisää uutta hiiltä → sulje ja testaa.

Jätehiilen hävittäminen

Kyllästetty aktiivihiili luokitellaan vaaralliseksi jätteeksi (luokka HW49), ja se on hävitettävä pätevän yksikön toimesta.

 

5.2 Aktiivihiilen suorituskykyvaatimukset

Indikaattorit

Vaatia

Jodin adsorptioarvo

Suurempi tai yhtä suuri kuin 1100 mg/g

Ominaispinta-ala

1000-1500 m²/g

Kovuus

Suurempi tai yhtä suuri kuin 95 %

Kosteus

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 4 %

 

VI. Sovellusskenaariot

 

Sovellusalueet

Huomautuksia

Suositellut mallit

Pienet ja keskikokoiset{0}}huoltoasemat

Vuotuinen myyntimäärä 2000-5000 tonnia, rajoitettu budjetti

YLH-06 / YLH-08

Suuret huoltoasemat

Vuotuinen myyntimäärä yli 5000 tonnia, valmis hyväksymään määräajoin hiilen vaihto

YLH-10 / YLH-12

Kaupunkien huoltoasemat

Tiukat ympäristövaatimukset, tiedonsiirto vaaditaan etänä

Valinnaiset online-seurantamallit

Väliaikaiset/mobiiliasemat

Lyhytaikainen käyttö-, ei vaadi monimutkaista huoltoa

YLH-06

 

Uusimpien politiikkavaatimusten mukaan huoltoasemien, joiden vuotuinen bensiinin myynti ylittää 2 000 tonnia, on saatava tertiääriset höyryn talteenottojärjestelmät valmiiksi vuoteen 2027 mennessä.

 

VII. Valintaohjeet

 

7.1 Suositukset prosessointikapasiteettiin perustuvalle valinnalle

Huoltoasemien vuosimyynti

Suositeltu malli

Käsittelykapasiteetti

Kuvaus

2000-3000 tonnia

YLH-06

6 m³/h

Vakiokokoonpano, täyttää perustarpeet

3000-5000 tonnia

YLH-08

8 m³/h

Keskimääräinen käsittelykapasiteetti, jossa on marginaalia tulevaa laajentamista varten

5000-8000 tonnia

YLH-10

10 m³/h

Suuri käsittelykapasiteetti

Yli 8000 tonnia

YLH-12

12 m³/h

Super{0}}suuret huoltoasemat

 

7.2 Vertailu vakiolaitteisiin

Vertailu mitat

Tämä tuote (ei--desorptio)

Normaali kondensaatio + adsorptio

Käsitellä

Kondensaatio + yksi-torni adsorptio

Kondensaatio + kaksoistorni-adsorptio + desorptio

Investointikustannukset

Matala

Keskikokoinen

Käyttökustannukset

Keskitaso (säännöllinen hiilen vaihto)

Matala (hiilen kierrätys)

Huoltotaajuus

Korkea

Matala

Jatkuva toiminta

Ajoittainen

24h yhtäjaksoisesti

Päästöpitoisuus

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 25 g/m³

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 10-25 g/m³

Sovellettavat skenaariot

Sopii niille, joilla on rajalliset budjetit ja helppo hiilidioksidin vaihto

Sopii kaikentyyppisille huoltoasemille

 

7.3 Soveltuvuussuositukset

Suositellaan tämän tuotteen käyttöä seuraavissa tilanteissa:

  • Huoltoaseman lähistöllä on aktiivihiilen regenerointipalvelut, mikä tekee hiilen vaihdosta kätevää.
  • Rajoitettu alkuinvestointibudjetti.
  • Kohtuullinen vuosimyynti, hyväksyttävät aktiivihiilen vaihtokustannukset.
  • Asemalla on käytettävissä laitteiden huoltoon omistautunutta henkilökuntaa.
  • Suositellaan käytettäväksi desorptiostandardin laitteen kanssa seuraavissa tilanteissa:
  • Large annual sales volume (>8000 tonnia), liian korkea hiilen vaihtotaajuus.
  • Asemalla ei ole kätevää jätehiilen hävityskanavaa.
  • Vaatimus 24 tunnin jatkuvalle toiminnalle ja halu välttää toistuvia seisokkeja hiilen vaihdon vuoksi.

 

VIII. Asennusvaatimukset

 

8.1 Asennusehdot

Asennus huoltoasemille, jotka ovat saaneet päätökseen toissijaiset höyryn talteenottojärjestelmän päivitykset.

Edellyttää-varattua laitteiston perustaa ja asennusta hyvin-tuuletettuun, erillään lämmönlähteistä sijaitsevaan tilaan.

Vaatii 380V/50Hz kolmivaiheisen virtalähteen.

Kaasulinjan liitäntä: DN40 tai DN50 laippaliitäntä.

Pakoputken poistoaukon tulee olla vähintään 4 metriä maanpinnan yläpuolella.

8.2 Asennustoimenpiteet: Laite tulee asentaa vaakasuoraan lauhteen ja talteenotetun öljyn normaalin virtauksen varmistamiseksi. Sähköjohtojen on noudatettava räjähdyssuojatun alueen rakennevaatimuksia. Adsorptiotornissa tulee olla riittävästi tilaa (vähintään 800 mm) hiilen vaihtotoimenpiteitä varten. Liekinsammuttimet tulee asentaa pakoputkeen.

 

IX Huolto ja hoito

 

9.1 Säännöllinen huolto

Huoltokohteet

Kierrä

Käyttöohjeet:

Toimintaparametrien tarkistus

Päivittäin

Tarkkaile näyttöä paineen, lämpötilan ja käyttötilan suhteen.

Laitteen silmämääräinen tarkastus

Viikoittain

Tarkista vuodot, epänormaalit tärinät ja epätavalliset äänet.

Lauhduttimen puhdistus

Kuukausittain

Puhdista jäähdytyselementti varmistaaksesi oikean lämmönpoiston.

Palautusnestepurkaus

Tilauksesta

Tyhjennä neste säiliöstä, kun se on täynnä.

 

9.2 Säännöllinen huolto

Huoltokohteet

Kierrä

Huomautuksia

Päästöjen pitoisuuden testaus

3 kuukauden välein

Tunnista NMHC-pitoisuus päästöjen poistoaukossa määrittääksesi aktiivihiilen tilan.

Aktiivihiilen suorituskyvyn tarkastus

3-6 kuukauden välein

Tarkista adsorption tehokkuus määrittääksesi, onko vaihto tarpeen.

Järjestelmän kireyden testaus

Joka vuosi

Suorita GB20952 vaatimusten mukaisesti.

Aktiivihiilen vaihto

3-12 kuukautta

Määritä käytön perusteella.

Jäähdytysjärjestelmän peruskorjaus

Joka vuosi

Ammattitaitoinen henkilökunta.

 

9.3 Varotoimet aktiivihiilen vaihtamiseksi

Kaivon avaaminen adsorptiotornin ollessa paineen alaisena on ehdottomasti kielletty.

Aktiivihiiltä vaihdettaessa on käytettävä pölynaamaria ja suojakäsineitä.

Aktiivihiilijätettä ei saa heittää pois mielivaltaisesti ja se on hävitettävä vaarallisten jätteiden käsittelymääräysten mukaisesti (HW49-luokka).

Uusi aktiivihiili on tarkastettava sen varmistamiseksi, että pakkaus on ehjä ja vailla kosteutta.

On suositeltavaa kirjata jokaisen hiilenvaihdon aika ja määrä sekä laatia aktiivihiilen hallintakirja.

 

X. Politiikan perusteet

 

Standardit/käytännöt

Asiakirjan numero/asiakirja

Keskeiset vaatimukset

Huoltoasemien ilman epäpuhtauksien päästöstandardit

GB 20952-2020

Käsittelyteho Suurempi tai yhtä suuri kuin 95 %, päästöpitoisuus Vähemmän tai yhtä suuri kuin 25 g/m³

Asennuslaajuusvaatimukset

Ympäristöpolitiikka

Huoltoasemien, joiden vuosimyynti ylittää 2000 tonnia bensiiniä, on saatava asennukset valmiiksi vuoteen 2027 mennessä.

Räjähdyskestävyys-turvallisuusvaatimukset

GB 3836 -sarja

Sähkölaitteiden räjähdyskestävyys-luokitusvaatimukset.

 

Käytännön selitys:

Höyryn talteenottolaitteen käsittelyteho ei saa olla alle 95 % ja käsiteltyjen höyryjen päästöjen pitoisuus saa olla enintään 25 g/m³.

Huoltoasemien ilman epäpuhtauksien päästöstandardin uusimpien vaatimusten mukaan huoltoasemien, joiden vuotuinen bensiinimyynti ylittää 2 000 tonnia, on saatava päätökseen tertiääriset höyryn talteenottolaitteet vuoteen 2027 mennessä.
 

XI. Teknologian kehitystrendit

 

Kondensaatio + adsorptio yhdistetty prosessi on tullut valtavirran tekniikan reitti tertiaariseen höyryn talteenottoon:

  • Aikuinen sovellus: Tämä prosessi on kypsä ja laajalti käytetty. Esijäähdytys-vähentää adsorptiokerroksen mahdollisia lämpötilariskejä.
  • Päästöjen noudattaminen: Pekingin käyttötapaukset osoittavat, että käsitellyn pakokaasun pitoisuus on 0,3–11,8 g/m³, ja Chengdussa sijaitsevan Jiepain huoltoaseman höyryn talteenottoaste on yli 99 %.
  • Yhdistelmän edut: Kondensaatio + adsorptio yhdistetty prosessi on tällä hetkellä yleisimmin käytetty yhdistetty prosessi tertiääriseen höyryn talteenottoon huoltoasemilla, ja sen toiminta on vakaa.
  • Puhdas kondensaatio + adsorptio yhdistetty prosessi (desorptiojärjestelmällä) on tällä hetkellä yleisin valinta, mutta huoltoasemille, joilla on rajallinen budjetti ja kätevä hiilen vaihto, versio ilman desorptiota on taloudellisempi ja joustavampi vaihtoehto.

 

XII. Tilaustiedot

 

Projekti

Sisällys

Tuotteen nimi

Kondensaatio + adsorptio 3-vaiheen höyryn talteenottoyksikkö (ei desorptiota)

Valinnaiset mallit

YLH-06 / YLH-08 / YLH-10 / YLH-12

Käsittelykapasiteetti

6-12 m³/h (muokattavissa 15 m³/h asti)

Tuotantosykli

25-35 päivää

Takuuaika

12 kuukautta

Alkuperäinen aktiivihiilitäyttö

Mukana varusteet

Valinnaiset kokoonpanot

Online-valvontajärjestelmä, etätiedonsiirtomoduuli, 10 tuuman teollisuusohjausnäyttö

Myynnin jälkeinen-palvelu

Tekninen tuki, vastaus 48 tunnin sisällä

 

Yhteystiedot Jos haluat lisätietoja tuotteista, teknisistä ratkaisuista tai pyytää tarjouksen, ota meihin yhteyttä.

 

Suositut Tagit: kondensaatio + adsorptio kolmivaiheinen höyryn talteenottoyksikkö, Kiina kondensaatio + adsorptiokolmennen

Lähetä kysely