Absorptioon{0}} perustuva tertiäärinen höyryn talteenottoyksikkö

Absorptioon{0}} perustuva tertiäärinen höyryn talteenottoyksikkö

Absorptioon{0}} perustuva tertiäärinen höyryn talteenottolaite on erittäin tehokas ja ympäristöystävällinen laite, joka on suunniteltu ratkaisemaan öljyvarikkojen, jalostusyritysten ja suurten huoltoasemien varastosäiliöiden höyryn haihtumista. Tässä tuotteessa hyödynnetään periaatetta eri komponenttien liukoisuuseroista höyryseoksessa absorbentissa (kuten diesel tai bensiini). Vastavirtakaasun-nestekontaktin kautta haihtuvat orgaaniset yhdisteet (VOC) erotetaan ja otetaan talteen sekakaasusta. Käsitelty pakokaasu täyttää päästöstandardit ja talteen otettu öljy voidaan käyttää suoraan uudelleen.

Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. on yksi johtavista absorptio-tertiäärisen höyryn talteenottoyksikön valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Voit vapaasti ostaa premium-laitteita myyntiin täältä ja saada hinnaston tehtaaltamme. Kaikki räätälöidyt tuotteet ovat korkealaatuisia ja edullisia.

 

I. Tuotteen yleiskatsaus

 

Absorptioon{0}} perustuva tertiäärinen höyryn talteenottolaite on erittäin tehokas ja ympäristöystävällinen laite, joka on suunniteltu ratkaisemaan öljyvarikkojen, jalostusyritysten ja suurten huoltoasemien varastosäiliöiden höyryn haihtumista. Tässä tuotteessa hyödynnetään periaatetta eri komponenttien liukoisuuseroista höyryseoksessa absorbentissa (kuten diesel tai bensiini). Vastavirtakaasun-nestekontaktin kautta haihtuvat orgaaniset yhdisteet (VOC) erotetaan ja otetaan talteen sekakaasusta. Käsitelty pakokaasu täyttää päästöstandardit ja talteen otettu öljy voidaan käyttää suoraan uudelleen.

 

Tämä tuote täyttää huoltoasemien ilman epäpuhtauksien päästöstandardin (GB 20952-2020) ja öljyvarastojen ilmansaasteiden päästöstandardin (GB 20950) vaatimukset. Sitä voidaan käyttää yhdessä adsorptio- ja kalvoerotusmenetelmien kanssa päästöpitoisuuden saavuttamiseksi, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin 25g/m³ (kansallinen standardi), mikä täyttää öljyvarikkojen, jalostamoiden ja suurten varasto- ja kuljetusyritysten ympäristövaatimukset.

 

Tärkeä huomautus: Absorptiomenetelmää käytetään suhteellisen harvemmin tertiäärisessä höyryn talteenotossa huoltoasemilla, pääasiassa siksi, että sen talteenottoaste on suhteellisen alhainen yksin käytettynä (noin 80 %), mikä vaikeuttaa nykyisten kansallisten standardien täyttämistä. Absorptiomenetelmien ydinsovellukset ovat keskittyneet suuriin ja keskikokoisiin varasto- ja kuljetuskohteisiin, kuten öljyvarikkojen lastauslautoihin, jalostamoihin ja kemian yrityksiin. Sitä käytetään tyypillisesti ensimmäisen-vaiheen esikäsittelyyksikkönä yhdistetyissä prosesseissa, jotka toimivat adsorptio- ja kalvoerotusmenetelmien yhteydessä. Huoltoasemaskenaarioissa absorptiomenetelmiä ei yleensä käytetä puhtaassa absorptiossa, vaan pikemminkin osana kondensaatio + absorptio tai absorptio + adsorptio yhdistettyä prosessia.
 

II. Tekniset periaatteet

 

2.1 Tekniset perusperiaatteet

Absorptioon{0}} perustuva höyryn talteenottotekniikka erottaa höyryn ilmasta kunkin komponentin liukoisuuden perusteella absorbentin sekoitettuun höyryyn. Käyttämällä laihaa öljyä, kuten dieseliä imukykyisenä, höyry tulee yleensä vastavirtakontaktiin absorptiotornin huipulta ruiskutetun imuaineen kanssa. Absorbentti absorboi selektiivisesti hiilivetykomponentteja, ja imeytymätön kaasu poistetaan liekinsammuttimen kautta. Absorptioaine menee tyhjiödesorptiosäiliöön desorptiota varten, rikastaen höyryä öljytuotteilla edelleen imeytymistä varten.

 

Absorptioperiaate: Absorptiotornin sisällä höyry tulee sisään pohjasta ja tulee täysin kosketukseen imukykyisen aineen (kuten matalan lämpötilan -bensiinin tai dieselin) kanssa, joka suihkutetaan tornin yläosasta pakkauskerrokseen. Periaatteen "samanlainen liuottaa samankaltaisen" perusteella absorbentilla on vahva liukoisuus hiilivetymolekyyleihin, kun taas ilman liukoisuus absorbenttiin on erittäin alhainen. Hiilivetymolekyylit siirtyvät kaasufaasista nestefaasiin, ja absorbentti vangitsee ne; ilma poistuu tornin huipulta.

 

2.2 Työnkulku
Päävirtaus (absorptio + desorptiosykli):

Öljyä-sisältää jätekaasua → Absorptiotorni → Imeytymätön kaasu → Liekinsammutin → Yhteensopiva päästö


Absorbentti imee Höyryä → Rikastettu absorbentti → Tyhjiödesorptiosäiliö


Rikastettu höyry → Öljyn imeytyminen/palautus säiliöön


Laiha imukykyinen kierrätys

Prosessivirran kuvaus:

Absorptiovaihe: Öljy{0}}pitoista jätekaasua tulee absorptiotorniin keräysjärjestelmän kautta. Absorbentti ruiskutetaan alas tornin huipulta ja kaasu- ja nestefaasit joutuvat vastavirtakontaktiin. Hiilivetykomponentit liukenevat ja absorboivat selektiivisesti absorbenttia. Imeytymätön puhdas kaasu poistetaan tornin huipulta ja poistuu sen jälkeen, kun se on kulkenut liekinsammuttimen läpi päästöstandardien mukaisesti.

 

Desorptiovaihe: Rikas absorbentti, joka on imenyt höyryn, menee tyhjiödesorptiosäiliöön. Tyhjiöolosuhteissa se kuumennetaan ja desorboituu vapauttaen imeytyneen höyryn muodostaen korkean -pitoisuuden höyryseoksen.

 

Talteenottovaihe: Desorboitunut korkean{0}}pitoisuuden höyryseos kuljetetaan öljyn absorptiotorniin (tai palautetaan suoraan säiliöön), jossa tornissa oleva nestemäinen öljy imee sen, jolloin resurssit saadaan talteen. Imuaine muuttuu desorption ja regeneraation jälkeen laihaksi imuaineeksi ja kierrätetään takaisin absorptiotorniin uudelleenkäyttöä varten.

 

2.3 Järjestelmän kokoonpano

Absorptioon{0}} perustuvan tertiäärisen höyryn talteenottoyksikön tärkeimmät ydinkomponentit ovat:

Komponenttien nimet

Toiminnallinen kuvaus

Absorber Tower

Ydinkäsittely-yksikkö, kaasun{0}}nesteen kosketusalue, jossa on tiivistekerros (tai alusta) tornin sisällä, joka lisää kaasun-kosketusaluetta ja parantaa absorptiotehokkuutta. Yleensä pystysuora rakenne, joka tarjoaa suuren käsittelykapasiteetin joustavuuden.

Tyhjiödesorptiosäiliö

Desorboi höyryn rikkaasta imuaineesta tyhjiöolosuhteissa, jolloin saadaan imukykyinen regeneraatio ja öljy/kaasurikastus.

Imukykyinen säilytyssäiliö

Varastoi vähärasvaisia ​​ja runsaita absorbentteja varmistaakseen järjestelmän jatkuvan toiminnan.

Kiertopumppu (Lean Oil Pump/Rich Oil Pump)

Kuljettaa absorbenttia imukykyisen aineen varastosäiliöstä absorptiotornin yläosaan ruiskutusta varten ja lähettää runsaasti imukykyä desorptiosäiliöön.

Jäähdytysyksikkö (valinnainen)

Alentaa imukykyisen lämpötilan noin 5 asteeseen; matala lämpötila auttaa parantamaan absorptiotehokkuutta.

Tyhjiöpumppu

Tarjoaa tyhjiöympäristön desorptiosäiliölle, jonka tyhjiötaso on alle 5,3 kPa, mikä varmistaa tehokkaan desorption.

PLC-ohjausjärjestelmä

Täysin automaattinen ohjaus,{0}}imukykyisen aineen tason, lämpötilan, paineen ja muiden parametrien reaaliaikainen valvonta, imukykyisen aineen kiertonopeuden automaattinen säätäminen.

Liekinsammutin

Asennettu poistoputkeen estämään liekin leviäminen ja varmistamaan turvallisuus.

 

III. Tärkeimmät tekniset edut

 

 Edut

  • Kypsä ja vakaa prosessi: Absorptiomenetelmillä on pitkä käyttöhistoria petrokemian teollisuudessa, ja ne ovat erittäin kypsiä.
  • Pienemmät investointikustannukset: Kryogeenisiin kondensaatioprosesseihin verrattuna alkulaitteistoinvestointi on pienempi ja talteenottotulokset ovat vakaat.
  • Suuri prosessointikapasiteetti ja vahva pitoisuuden sopeutumiskyky: Soveltuu korkean{0}}pitoisuuden höyryn käsittelyyn, ei herkkä pakokaasupitoisuuden vaihteluille, soveltuu erityisen hyvin suurille-määrityksille, kuten öljyvaraston täyttöön.
  • Suuri toiminnan joustavuus: Mukautuva 0-100 % käyttöolosuhteiden vaihteluihin, sopii erityisen hyvin ajoittaisiin kuormaustilanteisiin.
  • Talteen otettujen resurssien suora hyödyntäminen: Imeytynyt rikas öljy voidaan palauttaa suoraan varastosäiliöihin, mikä johtaa suoriin taloudellisiin hyötyihin.
  • Korkea talteenottonopeus: Yhdistetyssä absorptio + adsorptioprosessissa raskaiden hiilivetykomponenttien (C3 ja enemmän) talteenottonopeus on lähes 100 %.

 

 Rajoitukset:

  • Alhainen talteenottoaste yksinään käytettynä: Puhtailla absorptiomenetelmillä saavutetaan tyypillisesti vain noin 80 %:n talteenottoaste, mikä ei riitä nykyisten kansallisten standardien täyttämiseen (käsittelyn tehokkuus suurempi tai yhtä suuri kuin 95 %, päästöpitoisuus pienempi tai yhtä suuri kuin 25 g/m³).
  • Suuri jalanjälki: Laite vaatii suhteellisen suuren asennustilan.
  • Imukykyinen kulutus: Absorbenttia kuluu jossain määrin ja sitä on täydennettävä jatkuvasti; väärä imukykyinen valinta voi vaikuttaa{0}}pitkän aikavälin toimintatehokkuuteen.
  • Suuri järjestelmän painehäviö: Voi saavuttaa noin 5000 Pa, mikä vaatii korkeapainepuhaltimen.

 

IV. Tekniset parametrit

 

Parametrikohteet

Tekniset tiedot

Kuvaus

Käsittelykapasiteetti

200-10000 Nm³/h (muokattavissa)

Kattaa kaikki tarpeet pienistä ja keskikokoisista{0}}huoltoasemista suuriin öljyvarikkoihin

Imukykyinen tyyppi

Matala-bensiini, kevyt dieselöljy, kerosiini, erikoisimukyky

Valinta höyryn koostumuksen perusteella

Imukykyinen lämpötila

0 astetta -10 astetta (jäähdytys valinnainen)

Matala{0}}lämpötilan absorptio auttaa parantamaan absorptiotehokkuutta

Imukykyinen kiertosuhde

Syöttökaasu:absorbentti=10:1-5:1 (tilavuussuhde)

Määritetään höyrypitoisuuden ja imukykyisyyden perusteella

Tyhjiödesorptiopaine

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 13,3 kPa

Täydellisen desorption varmistaminen

Absorber Towerin teoreettinen levymäärä

9-13 lohkoa

Vaikuttaa absorptiotehokkuuteen

Järjestelmän paineen lasku

Noin 5000 Pa

Vaatii sopivan ilmanpaineen ja puhaltimen kokoonpanon

Prosessointitehokkuus (puhdas absorptio)

Suurempi tai yhtä suuri kuin 80 % (käytetään yksinään)

Täydelliset päästöstandardit edellyttävät yhdistettyjä adsorptioprosesseja

Yhdistetty prosessitehokkuus

Suurempi tai yhtä suuri kuin 95–99,9 %

Absorptio + adsorptio -yhdistelmällä voidaan saavuttaa kansalliset A-luokan standardit

Päästöpitoisuus

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 60 mg/m³ (yhdistetty prosessi)

Ei--metaanin kokonaishiilivedyt

Räjähdyssuojattu{0}}luokitus

Ex d IIB T4

Soveltuu palaviin ja räjähdysherkkiin paikkoihin

Valvontamenetelmä

PLC täysin automaattinen ohjaus

Tukee etätiedonsiirtoa ja online-seurantaa

 

V. Sovellusskenaariot

 

Sovellusalueet

Erityiset skenaariot

Suositellut prosessikonfiguraatiot:

Huoltoasemat

Tertiäärinen höyryn talteenotto huoltoasemilla, joiden vuosimyynti ylittää 5000 tonnia

Esikäsittelyyksikkönä yhdistetyssä prosessissa, käytetään adsorption yhteydessä:

Öljyvarastot

Höyryn talteenotto jalostettujen öljytankkien alueilla ja jakelualustoilla

Absorptio + adsorptio yhdistetty prosessi (pääratkaisu)

Öljyn terminaalit

Höyryn talteenotto tankkerin lastauksen ja purkamisen aikana

Matala-Lämpötilan absorptio + Adsorptio yhdistetty prosessi

Jalostamot/kemian tehtaat

Ilmakehä- ja tyhjötislauskaasu, lastauslavan höyryt ja kemialliset pakokaasut

Absorption + kalvoerotuksen + adsorption monivaiheinen yhdistelmä-

Rautateiden/maanteiden lastaus- ja purkujärjestelmät

Korkea{0}}pitoisuus Tankkerin lastauksen aikana syrjäytynyt höyry

Ympäristön lämpötilan ja paineen absorption palautusyksikkö

 

VI. Yhdistetyt prosessireitit

 

Yksittäiset absorptiomenetelmät eivät riitä täyttämään yhä tiukempia päästöstandardeja; siksi teollisuus käyttää tyypillisesti yhdistettyjä prosesseja vaatimustenmukaisuuden saavuttamiseksi. Seuraavassa on joitain yleisiä yhdistettyjä absorptioprosessijärjestelmiä:

Yhdistetyt prosessit:

Prosessin kulku:

Tärkeimmät ominaisuudet:

Imeytyminen + Adsorptio

Absorberin esikäsittely (poistaa yli 50 % höyrystä) → Adsorptiotornin syväpuhdistus → Päästöt täyttävät standardit

Tämä on tällä hetkellä eniten käytetty ja kehittynein teknologia öljyvaroilla ja lastaus-/purkausjärjestelmissä, ja sen edut, kuten alhainen energiankulutus ja korkea prosessointikapasiteetti.

Imeytyminen + kalvon erottaminen + adsorptio

Absorberin esikäsittely → Kalvomoduulien erotus ja puhdistus → Adsorptiosäiliön syväpuhdistus

Aromaattien talteenotto voi vähentää ei--metaanihiilivetyjen (NMHC) päästöjä arvoon 11,36 mg/m³ ja lastaus-/purkausasemilla 13,30 mg/m³, mikä täyttää kansallisen luokan A yritysstandardin.

Matala-lämpötilan absorptio + adsorption asteikko

Absorptioaine, joka on jäähdytetty 5 asteeseen, tulee absorboijaan → Adsorptiosäiliö (kolmi-vaiheen materiaali: mesohuokoinen + mikrohuokoinen + ultra-mikrohuokoinen) syväpuhdistus

Tämä tekniikka on sisällytetty vuoden 2025 kansallisen pilaantumisen ehkäisyn ja hallinnan teknologiaopastusluettelon suositeltuun luokkaan. absorptiotorni voi imeä yli 50% höyrystä; kaksoissäiliöt toimivat vuorotellen käsittelykapasiteetilla 200-10000 m³/h.

Absorptio + kondensaatio + adsorptio

Absorberin bulkkiesikäsittely → Kondensoituneen nesteytymisen talteenotto → Adsorptio syväpuhdistus

Se soveltuu monimutkaisten koostumusten ja rajujen pitoisuuksien vaihteluiden poistokaasujen käsittelyyn käyttämällä monivaiheista{0}}yhdistelmää kuormituksen asteittaiseen vähentämiseen.

 

VII. Yleisimmät tuotteet ja tekniset tiedot markkinoilla

 

7.1 Edustavat tuotteet

Yritykset

Tuotteen malli

Käsittelykapasiteetti:

Ominaisuudet

Sovellukset

Shandong Yingda ympäristönsuojelu

SDYD-1000 / YD-1000

30 m³/h

Käyttää imeytysaineena vähärasvaisia ​​öljyjä, kuten dieseliä; vastavirtaruiskutus absorptiotornin yläosassa; desorptio tapahtuu tyhjiödesorptiosäiliössä.

Huoltoasemat, öljyvarastot, öljynjalostamot

Sinopecin turvallisuustekniikan tutkimuslaitos

Matala-Lämpötilan absorptio - Huokoskoon asteikkomateriaalin adsorptio

200-10000 m³/h

Imuaine jäähdytetään 5 asteeseen; käytetään kolmivaiheista adsorptiogradienttimateriaalia.

Öljykenttien kehittäminen, raakaöljyn varastointi ja kuljetus, jalostus

Shenzhen Autowell

Absorptio + adsorptiomenetelmä höyryn talteenottojärjestelmälle

Muokattava

Rinnakkaiset kaksoisadsorptiosäiliöt + kuivatyhjiöpumppu + absorptiotorni + kiertovesipumppu.

Öljynjalostamot, öljyvarastot, kemiallisten kaasujen talteenotto

Jinan Qiankun ympäristönsuojelu

QKHB-YY

Muokattava

Käyttää reaktorina painovoimaista kerrosta tai absorptiotornia; imee vähärasvaisia ​​öljyjä, kuten dieseliä.

Petrokemian, kemian, öljyvarastot

 

7.2 Valintasuositukset

Projektin mittakaava

Suositeltu käsittelykapasiteetti

Suositellut prosessit

Selitys

Pienet huoltoasemat (2000-3000 tonnia/vuosi)

6-10 m³/h

Kondensaatio + adsorptio (absorptiomenetelmää ei suositella yksinään)

Absorptiomenetelmien tehokkuus on rajallinen, kun niitä käytetään yksinään huoltoasemilla

Suuret huoltoasemat (3000-8000 tonnia/vuosi)

10-20 m³/h

Kondensaatio + Adsorptio pääprosessina, absorptio apuprosessina

-

Pienet ja keskikokoiset{0}}öljyvarastot/lastausalustat

200-500 m³/h

Absorptio + Adsorptio -yhdistelmä

Absorptiotornit toimivat ensisijaisena esikäsittelyyksikkönä

Suuret öljyvarastot/laiturialueet

500-2000 m³/h

Matala-lämpötilan absorptio + adsorptio vaiheittainen yhdistelmä

Suositeltu järjestelmä National Encourated Technologies Catalogista

Jalostus- ja kemianteollisuuden yritykset/kemiallinen jätekaasu

500-10000 m³/h

Absorptio + kalvoerotus + adsorptio monivaiheinen{2}}yhdistelmä

Kohdistus monimutkaisiin koostumuksiin ja rajuihin pitoisuusvaihteluihin

 

7.3 Imukykyisen aineen valintaopas

Imuaineen valinta vaikuttaa suoraan absorptiotehokkuuteen ja se tulee määrittää kattavasti höyryn koostumuksen ja tavoitetalteenottonopeuden perusteella:

Imukykyiset tyypit

Sovellettavat skenaariot

Ominaisuudet

Matala{0}}oktaaninen bensiini

Öljyvaraston bensiinisäiliöalue, lastauslava

Raaka-aineet ovat helposti saatavilla, koostumukseltaan homogeenisia, kierrätettäviä ja palautettavissa suoraan varastosäiliöihin.

Kevyt dieselöljy

Bensiinihöyryn talteenotto, kemikaalien varastointi ja kuljetus

Alhainen hinta ja hyvä absorptiokyky, mutta leimahduspisteen hallinta on välttämätöntä turvallisuuden varmistamiseksi.

Kerosiini

Lentopetrolivarasto, kemialliset tuotteet

Erinomainen imukyky, mutta rajoitettu käyttöalue.

Erityinen imukyky (esim. AbsFOV-97)

Skenaariot, joissa on korkea höyrypitoisuus ja korkeat talteenottonopeuden vaatimukset

Pilotti-kalkin talteenottoaste saavutti 97 %, ja talteenotetun bensiinin laatu täytti käyttövaatimukset.

 

VIII. Asennusvaatimukset

 

8.1 Asennusehdot

  • Asennus huoltoasemille tai öljyvarikkoille, jotka ovat saaneet päätökseen toissijaiset höyryn talteenottojärjestelmän päivitykset.
  • Laitteille on varattava perusta. Asennuksen on tapahduttava hyvin-ilmastoidussa, erillään lämmönlähteistä.
  • Tarvitaan 380 V/50 Hz kolmivaiheinen virtalähde; teho riippuu prosessointikapasiteetista.
  • Kaasuliitäntä: DN40-DN200 laippaliitäntä (riippuen käsittelykapasiteetista).
  • Pakoputken poistoaukon tulee olla vähintään 4 metriä maanpinnan yläpuolella, etäällä alueista, joilla on paljon henkilöstöä.
  • Imukykyisessä varastosäiliössä on oltava annosteluportti, joka sijaitsee maanpinnan yläpuolella käytön helpottamiseksi.

 

8.2 Asennusta koskevat varotoimet

  • Laite tulee asentaa vaakasuoraan, jotta varmistetaan tasainen kaasu{0}}nestekosketus absorptiotornin sisällä.
  • Sähköjohtojen on oltava räjähdyssuojatun alueen rakennusmääräysten mukaisia ​​(GB 3836-sarja).
  • Absorptiotornin pakkausmateriaali on tarkastettava säännöllisesti; kaikki tukokset tulee puhdistaa tai vaihtaa viipymättä.
  • Putkiliitäntöjen tulee olla ilmatiiviitä höyryvuodon estämiseksi.
  • Imukykyisen tornin nestetason säätimen tulee olla turvallisella alueella 20–80 % nestepinnan korkeudesta.
  • Tyhjiödesorptiosäiliön ja absorptiotornin välinen putkisto on suunniteltava riittävän kaltevaksi öljyn painovoimavirtauksen varmistamiseksi.

 

8.3 Absorbertornin tiivisteen huolto

Absorbertornin sisäinen tiiviste on kriittinen komponentti. Pitkäaikaisen käytön jälkeen saattaa esiintyä hilseilyä ja tukkeutumista. Säännöllinen tarkastus, puhdistus tai vaihto on suositeltavaa. Kun alustan tehokkuus laskee, on tarkastettava teoreettisen lokeron numeron todellinen toimintavaikutus.

 

IX Huolto ja hoito

 

9.1 Rutiinihuoltokohteet

Huoltokohteet

Kierrä

Käyttöohjeet

Toimintaparametrien tarkistus

Päivittäin

Tarkkaile absorptiotornin lämpötilaa, painetta, nesteen tasoa ja poistopitoisuutta.

Imukykyinen kiertovesipumppu Tarkista

Viikoittain

Tarkista pumpun toimintaääni, tärinä ja tiivistys.

Laitteen silmämääräinen tarkastus

Viikoittain

Tarkista vuodot, epänormaalit tärinät ja epätavalliset äänet.

Tyhjiöpumpun tarkastus

Kuukausittain

Tarkista öljyn taso, käyttöääni ja alipainetaso varmistaaksesi, että ne täyttävät standardin (vähemmän tai yhtä suuri kuin 13,3 kPa).

 

9.2 Säännöllinen huolto

Huoltokohteet

Kierrä

Huomautuksia

Päästöjen pitoisuuden testaus

Neljännesvuosittain

Tunnista NMHC-pitoisuus päästöjen ulostulossa ja varmista, että se on pienempi tai yhtä suuri kuin 25 g/m³.

Imukykyinen tarkastus

3-6 kuukauden välein

Tarkista imeytysaineen kylläisyys ja vaihto.

Absorber Tower -pakkauksen tarkastus

6 kuukauden välein

Tarkista tukokset ja puhdistus.

Järjestelmän kireyden testaus

Vuosittain

Suorita toimenpiteet GB20952-vaatimusten mukaisesti.

Tyhjiöpumpun huolto

Vuosittain

Vaihda tyhjiöpumpun öljy ja tarkasta tiivisteet.

Imukykyinen täyttö/vaihto

Riippuen käytöstä

Imukykyinen kulutus on korkea ja vaatii jatkuvaa täydentämistä.

PLC-ohjausjärjestelmän kalibrointi

Vuosittain

Tarkista anturin tarkkuus ja kytkentäsuojaustoiminnot.

 

X Absorptiomenetelmän vertailu muihin prosesseihin

 

Prosessit

Palautusaste

Päästöpitoisuus

Investointikustannukset:

Käyttökustannukset:

Soveltamisala

Puhdas absorptiomenetelmä

noin 80 %

korkeampi

Matala

Keskikokoinen

Esikäsittely/suuren volyymin käyttöolosuhteet

Kondensaatiomenetelmä

Suurempi tai yhtä suuri kuin 95 %

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 25 g/m³

Korkea

Korkea energiankulutus kryogeenisessä osastossa

Korkean pitoisuuden höyry, ajoittaiset käyttöolosuhteet

Adsorptiomenetelmä

Suurempi tai yhtä suuri kuin 95 %

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 10-25 g/m³

Keskikokoinen

Keskikokoinen (aktiivihiilen vaihto)

Alhainen pitoisuus syväpuhdistus

Absorptio + adsorptio yhdistelmä

Suurempi tai yhtä suuri kuin 95 %

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 25 g/m³

Keskikokoinen

Matala

Valtavirtaratkaisu öljyvarastojen lastaukseen, suuriin käyttöolosuhteisiin

Absorptio + kalvo + adsorptio

Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,9 %

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 60 mg/m³

Korkea

Matala

Korkeat standardivaatimukset (luokan A yritykset)

Kondensaatio + adsorptio

Suurempi tai yhtä suuri kuin 98 %

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 20 g/m³

Korkea

Keskikokoinen

Huoltoasemat, pienet ja keskikokoiset{0}}öljyvarastot

 

XI. Tilaustiedot

 

Projekti

Sisällys

Tuotteen nimi

Absorptioon{0}} perustuva tertiaarinen höyryn talteenottoyksikkö

Tuotetyyppi

SDYD-1000 / YD-1000 / QKHB-YY

Käsittelykapasiteetti

30-10000 Nm³/h (muokattavissa)

Tuotantosykli

30-60 päivää (suorituskyvystä riippuen)

Takuuaika

12 kuukautta (hyväksymispäivästä)

Laitteiden suunnittelun käyttöikä

Suurempi tai yhtä suuri kuin 15 vuotta

Valinnaiset kokoonpanot

Online-valvontajärjestelmä, etätiedonsiirtomoduuli, räjähdyssuojattu-/vakiotyyppi, PLC-kosketusnäytön ohjaus

Myynnin jälkeinen-palvelu

Tekninen tuki,{0}}vastaus sivustolla 48 tunnin kuluessa

 

Tarkka hinta ja toimitusaika riippuvat varsinaisesta tiedustelusta.

 

Suositut Tagit: absorptio-pohjainen tertiäärinen höyryn talteenottoyksikkö, Kiina absorptio{1}}pohjainen tertiäärinen höyryn talteenottoyksikkö valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely